項目設計說明

一、工程概況

項目名稱：2021年伊川縣鴉嶺鎮嶺上硒薯產業園儲藏及分揀中心

項目概況：14間智能紅薯庫、4間低溫庫、2間速凍庫及初級生產線一組，總占地6000余平方。

 

二、設計參數（參考洛陽市）

夏季空調室外干球計算溫度：  +35.4℃

夏季空調室外濕球計算溫度：  +26.9℃

夏季通風室外計算溫度：      +31.3℃

夏季空調室外計算日平均溫度：+30.5℃

較熱月平均相對濕度：         63%

 

                           表1系統劃分及工況

三、建筑規模及相關工藝參數

1、各冷間建筑尺寸及較大儲存能力詳見表2

                           表2 建設規模

2、各冷間的工藝參數詳見表3

                           表3各冷間相關工藝參數

 

 

四、4間低溫庫，每間采用1臺風冷冷凝一體式室外機＋2臺室內冷風機。室外機在Te/Tc：-25℃/40℃工況下，制冷量為40.2KW，輸入功率24.8KW。

吊頂式冷風機，單臺換熱面積200㎡，冷風機采用電融霜，單臺融霜功率12KW。

 

五、2間速凍庫，每間采用1臺風冷冷凝一體式室外機＋1臺室內冷風機，室外機在Te/Tc:-35℃/40℃工況下，制冷量為23.5KW，輸入功率18.2KW。

吊頂式冷風機，單臺換熱面積300㎡，系統采用直接膨脹供液，冷風機采用電融霜，單臺融霜功率40.8KW。

 

六、智能紅薯庫殺菌、通風及濕度控制功能特點介紹

 

1、紅薯氣調庫參數參考值：溫度10~15℃，氧氣濃度大于15%，二氧化碳濃度小于5%，相對濕度75~95%。臭氧殺菌系統半小時內可使庫內臭氧含量達到60㎎/m3。全自動氣體分析儀、全自動氣體分配站實時監控各庫內空氣中氧氣、二氧化碳濃度及干濕度自動分配調節。

 

2、單間空庫降氧時間設計時間：72h~96h。若所貯存品種有特殊要求時，按其要求取值。

 

3、降氧設備能力：首 次氣調降氧結束時，氧氣的濃度不低于5%有抑制呼吸、延緩果膠物質分解和葉綠素降解作用，并能抑制微生物、真菌病害的滋生和擴散的作用。

 

4、二氧化碳脫除設備：用以控制紅薯氣調庫中二氧化碳百分比含量使紅薯處于理想的氣體成分條件下貯藏。

 

5、乙烯脫除設備：乙烯濃度過高易催熟儲藏保鮮期短，本設備具有良好的乙烯脫除能力，在紅薯存儲過程中產生的乙烯氣體能夠脫除。

 

6、氣調冷藏間的加濕設備：單庫采用超聲波加濕器，通過全自動氣體分析儀對庫內空氣當中干濕度進行自動調節。

 

7、系統采用直接膨脹供液，經計算單間紅薯庫熱負荷約107KW。在制熱模式下，每臺室外機在Te/Tc：7℃/55℃工況下，制熱量為60.8KW，輸入功率為20.2KW；庫內每臺恒溫恒濕熱交換器單臺換熱面積為350㎡，每臺恒溫恒濕熱交換器配有12KW電加熱器（在作為0℃庫化霜時使用和冬季極端天氣時輔助開啟），系統采用直接膨脹供液。

 

紅薯庫氣調間運行時紅薯入庫24h~48h內將冷庫溫度先升高至40~50℃進行殺菌處理，庫溫保持48~72h后，將庫溫降至10~15℃左右進行氣調儲藏。

 

各系統采用微電腦自動控制，末端蒸發器根據庫溫自動通入運行，壓縮機根據系統壓力設定值或溫度自動投入1臺或多臺運行，并能根據實際工況自動加減載?？刂乒裆显O有觸摸屏，可設定各個冷間的溫度值以及機組運行參數。系統設有自定安全閥如果出現故障，整個系統壓力超過預定值，該閥能自動泄壓，防止安全事故發生。